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化工泵

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河北宙斯水泵
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PN型泥漿泵_PN型泥漿泵價格_廠家

作者:更新時間:2015-04-16 13:49:45瀏覽次數(shù):
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我公司生產(chǎn)的PN型泥漿泵_PN型泥漿泵價格_廠家,高效節(jié)能、性能可靠、經(jīng)久耐用、售后周到,符合國家質(zhì)量標準,如有需要請直接撥打我廠訂購電話,座機:0312-3426985,手機13784053610

化工泵選型很重要!。≈嫠贡脴I(yè)可為您提供免費選型服務(wù),歡迎來電垂詢!

一、PN泥漿泵產(chǎn)品概述
PNL、PN型泥漿泵系單級單吸泥漿泵分立式泥漿泵、臥式泥漿泵,適用于輸送含固體顆粒的液體廣泛適用在火電廠水力除灰,礦山輸送礦砂液體,也可用于建材、造紙、紡織、食品、飼料等部門抽送各種漿料,最大濃度50%-60%(重量計)。PNL、PN型泥漿泵,過流零件均使用耐磨合金材料制造,壽命長,敞開式葉輪用螺紋軸連接,葉輪與護板之間的間隙可以調(diào)整,以保持高效工作。pnL、PN型泥漿泵有:1pn、2pn、3pn、4pn、6pn、2pnl、3pnl七種。
泥漿泵型號意義:2PNL
2—吐出口徑(毫米數(shù)被25除所得值)
P—雜質(zhì)泵
N—泥漿泵
L—立式
二、PN泥漿泵結(jié)構(gòu)說明
(1)泥漿泵過流部分承磨件采用了耐磨鑄鐵,使用壽命長。
(2)泥漿泵葉輪和護板的間隙可以及時調(diào)整,保持較高工作效率。
(3)泥漿泵4〞以上該型泵軸承直裝于水平中開托內(nèi),拆檢方便調(diào)整及時,并在油池內(nèi)裝有水冷蛇形管,改善了軸承的工作條件。
三、PN泥漿泵性能參數(shù)表

泵的型號

流量q

揚程h

轉(zhuǎn)速n

功率nkw

效率η (%)

葉輪直徑d mm

泵重 kg

 

m 3 /h

l/s

m

r/min

軸功率

配電機

 

 

 

1pn

7.2 12 16

2 3.33 4.44

14 13 12

1430

1.3 1.41 1.5

3

21 30 35

204

120

2pn(l)

30 47 58

8.33 13.05 16.1

22 19 17

1450

5.45 6.25 6.9

11

33 39 39

265

150 250

3pn(l)

54 108 151

15 30 42

26 21 15

1470

12 14.7 16.7

22

32 42 37

300

450 280

4pn

100 150 200

27.8 41.7 55.6

41 39 37

1470

24.3 29 33.1

55

46 55 61

340

1000

4pn(1)

41.5 80 111

11.5 22.2 30.8

51 50 49

1470

25 30.2 33.2

55

23 36 44.5

380 b 2 =30

1000

4pn(1)

52 100 138

14.5 28 38

51 50 49

1470

28 37 39

75

26 37 47

380 b 2 =40

1000

6pn

230 280 320

63.9 77.8 88.9

27 26 25

980

30.2 33 35.2

75

56 60 62

420

1200

8pn

450 550 600

125 153 166.7

65 63 62

980

140 155 160.7

215

57 61 63

635

4000

10pn

768 1030 1290

213 286 358

91.8 83 85

980

436 489 500

780

44 50.5 59.7

750

4600

12pn

1350 1600

375 444

53 50

980

312 335

550

62.5 65

650

4500

泥漿泵產(chǎn)生故障的原因及排除方法 
    1、軸功率大的原因葉輪和護板發(fā)生摩擦,解決辦法是調(diào)整葉輪和護板的間隙。
    2、揚程不夠的原因(1)葉輪和護板的間隙過大,解決辦法調(diào)整葉輪和護板的間隙,如調(diào)整后還達不到要求,就得更換新葉輪和護板。(2)大塊顆粒堵塞葉輪流道,解決辦法拆掉部分進水管,將大塊顆粒清除。
    3、軸承過熱原因(1)潤滑油太少或者太多,解決辦法使?jié)櫥捅3衷谟蜆艘?guī)定油位。(2)油中有雜質(zhì),解決辦法更換新油。(3)軸承磨損,解決辦法更換新軸承。
    4、泥漿泵工作中震動的原因(1)葉輪不是平衡的磨損,解決辦法更換新葉輪。(2)軸承磨損或油中有雜質(zhì),解決辦法更換新油或更換新軸承。(3)泵進料不足、進入空氣過多,解決辦法增加進料和附加清水。
    5、密封漏液原因(1)水封管中沒水,解決辦法檢查水封裝置,引壓力水注入填料。(2)填料磨損,解決辦法更換新填料。



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